1.主要概(gai)述

WE-B系列(lie)微機控制萬能試驗機采(cai)用(yong)微機控制電液伺(si)服閥(fa)加載、主(zhu)體與控制柜分置的(de)設計，具有操作方便、工作穩(wen)定可靠、試驗精度高(gao)、加力(li)平穩(wen)的(de)特點，適用(yong)于金屬、水(shui)泥(ni)、混凝(ning)土(tu)、塑(su)料等材料的(de)拉伸、壓縮、彎曲(qu)、剪切試驗。

建議在滿足下列條件(jian)的環境(jing)中安(an)裝和使用本設(she)備：

a.清潔、干燥、無震動，周(zhou)圍有供試(shi)驗和(he)維護用的空間（≥0.7m）；

b.室(shi)溫為10℃-35℃。

產品規(gui)格和(he)主要技術(shu)指標見附(fu)表。

2.主機結構原理

2.1機械結構(gou)原理

本設備主體(ti)部分(fen)由高(gao)度可調的支(zhi)撐架[由機座、絲桿及移(yi)動(dong)橫梁（下鉗口座）組成]和(he)工(gong)作(zuo)框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成(cheng)]。其工作(zuo)原(yuan)理為：由高壓(ya)油(you)泵向工作(zuo)油(you)缸(gang)供油(you)，通過(guo)活塞運(yun)動(dong)，推動(dong)臺(tai)板和上(shang)(shang)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)（上(shang)(shang)鉗口(kou)座）向上(shang)(shang)運(yun)動(dong)，進(jin)行(xing)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)的(de)拉伸或壓(ya)縮試(shi)(shi)(shi)驗(yan)。拉伸試(shi)(shi)(shi)驗(yan)在(zai)主機(ji)的(de)上(shang)(shang)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)與移(yi)動(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)之間(jian)進(jin)行(xing)，壓(ya)縮試(shi)(shi)(shi)驗(yan)在(zai)主機(ji)的(de)臺(tai)板與移(yi)動(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)之間(jian)進(jin)行(xing)。試(shi)(shi)(shi)驗(yan)空間(jian)的(de)調整通過(guo)驅(qu)動(dong)機(ji)構（升降電機(ji)、鏈(lian)輪、鏈(lian)條等）驅(qu)動(dong)雙絲桿同步(bu)旋轉使移(yi)動(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)升降達(da)到(dao)。

2.2電氣原(yuan)理

本設備(bei)采用三(san)相380V、兩相220V 50Hz交流供電(dian)(dian)(dian)。主(zhu)回路(lu)包括油泵電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)和升降(jiang)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)，在主(zhu)回路(lu)和控制(zhi)回路(lu)中分別接有(you)熔斷器(qi)(qi)以(yi)防止(zhi)過(guo)大的電(dian)(dian)(dian)流，在油泵電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)和升降(jiang)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)前還(huan)串聯了熱繼電(dian)(dian)(dian)器(qi)(qi)以(yi)防止(zhi)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)過(guo)載。

3.安裝

3.1開箱驗收

當您(nin)開箱(xiang)后，請(qing)(qing)根據(ju)定貨合同和裝箱(xiang)單對設備(bei)及附件的數量進行(xing)核對并檢(jian)查是(shi)否完整，如發現短缺或損壞請(qing)(qing)盡(jin)快(kuai)通知本公司以便及時處(chu)理。

3.2安裝前(qian)準備

試驗機應安裝在(zai)清潔(jie)、干燥、無震動而且室溫(wen)為10℃-35℃的房間內，在(zai)試(shi)驗機的周圍(wei)應(ying)留出足夠的空間（≥0.7m）供試(shi)驗和維護用。

試驗機的(de)主體及控制(zhi)柜應安裝(zhuang)在混凝土基(ji)礎上。基(ji)礎尺(chi)寸根據外(wai)形及地基(ji)圖規定(ding)，留出地腳螺釘及其(qi)它電線(xian)安裝(zhuang)管(guan)道(dao)等裝(zhuang)置(zhi)，基(ji)礎的(de)上平面應用水平找正。

3.3試驗機安裝精度(du)的初(chu)步校正

主體初步校(xiao)正(zheng)：使用框式(shi)水平儀(yi)或借用附件中的線錘(chui)在相互(hu)垂直的兩個方(fang)向校(xiao)正(zheng)立柱(zhu)的垂直度，用在主體底(di)部插入小鐵片的方(fang)法(fa)調整。掛好(hao)地腳螺釘(ding)。

用水泥(ni)砂漿將各地腳(jiao)螺釘澆(jiao)固，并填(tian)實(shi)試驗(yan)機與地面間的各處空(kong)隙，保養一周。

3.4液(ye)壓系統(tong)的(de)連接

a.拆除(chu)各(ge)部捆扎物，用清潔的煤油(you)清洗油(you)管內(nei)部。

b.檢查接頭處墊(dian)圈是否完整(zheng)，如果由于(yu)運輸原因產(chan)生破損，應取用本機(ji)附帶的新墊(dian)圈裝好，以(yi)防高壓時滲油。

c.使用合適的扳手連接各油(you)管。

d.本(ben)設備通常采用N68抗磨液壓油，環(huan)境溫度過高時視情加入N100液壓油增加(jia)粘度。

3.5電氣安(an)裝

本設備供電電壓為(wei)三相380V與兩相220V，設備必(bi)需接(jie)(jie)地(di)。主體和控(kong)制柜之間(jian)的(de)電氣采用插頭連接(jie)(jie)。通(tong)電前應打開控(kong)制柜鐵門(men)，檢查各接(jie)(jie)線處有無脫落，熔(rong)斷器是否(fou)松動，清除(chu)電氣箱內灰(hui)塵和雜物(wu)。確認設備已與供電線路連接(jie)(jie)后，按控(kong)制柜臺面板(ban)上的(de)“電(dian)源(yuan)”下鉗口座(zuo)的升降動作是否(fou)與按鈕上(shang)所示(shi)的文(wen)字相符，如相反則調(diao)換任意二根相線位(wei)置。

 3.6調(diao)試

3.6.1啟(qi)動油(you)泵反復(fu)升(sheng)起(qi)活塞，將(jiang)油(you)缸(gang)、油(you)管內(nei)的空氣排凈可觀察到回油(you)是連續、穩定的。

如果在試(shi)壓中發(fa)現(xian)指針在某個(ge)區(qu)間有呆滯(zhi)現(xian)象，則進行以下操作：

a.調整工作壓(ya)力到量程的一(yi)半并穩定。

b.打開控(kong)制柜鐵門，旋開減壓閥外圓右側的排氣絲堵，排凈(jing)空(kong)氣后旋回。

*c.進行以上操作時必(bi)須注意：①工作(zuo)壓(ya)力不可過大；②排(pai)氣絲堵旋(xuan)回時用力應輕緩，謹防擰斷。

3.6.2試車

a.將冷彎(wan)支(zhi)座向兩邊等(deng)距拉開，以(yi)移動橫(heng)梁升降時不碰到(dao)為準；

b.在臺板(ban)上安裝球面下壓(ya)板(ban)，升降移(yi)動(dong)橫梁使上下壓(ya)板(ban)相距約20mm；

c.啟動(dong)油(you)泵，開啟軟件控制(zhi)系統使臺板上升，緩慢加大壓力至(zhi)量程的80%；

d.檢查回*，檢查各油(you)管接頭有無漏油(you)；

e.如有漏(lou)油，卸力后(hou)擰緊該接頭。

4.操(cao)作(zuo)

4.1整機操(cao)作(zuo)必須與控制柜測(ce)控系統配合使用，詳(xiang)見6

4.2日常(chang)維護

4.2.1試驗機各部(bu)分應經常擦拭干凈，對沒有噴漆的(de)表面(mian)擦拭干凈后(hou)應用(yong)棉(mian)紗沾(zhan)少量的(de)機油再擦一遍，以(yi)防止生(sheng)銹，雨季期間更應注意擦拭，不(bu)用(yong)時用(yong)防塵罩罩住(zhu)以(yi)防塵土(tu)侵入。

4.2.2控制柜上所有活(huo)門不應(ying)打(da)開(kai)放(fang)置，以免塵(chen)土(tu)進入內部，影響測量(liang)機構的靈敏性。

4.2.3長期頻繁使用可能導(dao)致油量減少(shao)或變質，應當(dang)根據使用情況(kuang)每(mei)隔(ge)1-3個月檢查一次油量。本設備停止(zhi)運(yun)行15分鐘后，觀察(cha)控制柜計左側油(you)窗(chuang)(chuang)，如油(you)面(mian)低(di)于油(you)窗(chuang)(chuang)則(ze)添加同(tong)種液壓油(you)至油(you)窗(chuang)(chuang)中(zhong)間位置；如油(you)已變(bian)質，須(xu)換上新的液壓油(you)。

4.2.4頻繁使用本設備做(zuo)拉伸破斷試驗可能導致部分緊(jin)固件松動。應當經常檢查以下(xia)部位緊(jin)固情況：

a.上橫梁和(he)移動(dong)橫梁前后各(ge)有兩塊（共8塊）L塊壓板（起鉗(qian)口卡板導向作用），每塊壓板各(ge)用2只螺(luo)絲固(gu)定(ding)；

b.移動(dong)橫梁兩端各6只螺絲；

c.每6個月檢查一次絲桿(gan)驅動鏈條的松緊程(cheng)度，相應調整漲(zhang)緊輪位(wei)置（需拆下主體下部圍板后進行）；

4.2.5根(gen)據環(huan)境條件和使(shi)用頻(pin)度(du)，每3~6個月對以(yi)下部(bu)位進行(xing)潤滑：

a.絲桿與(yu)機座結(jie)合處，以(yi)100號油潤滑；

b.絲桿驅動(dong)鏈條(tiao)以黃油潤(run)滑；

c.絲桿螺絲部分保(bao)持清(qing)潔并(bing)以黃油或二(er)硫化(hua)鉬(mu)潤滑(hua)；

ab兩處潤滑均需拆下(xia)(xia)主(zhu)體(ti)下(xia)(xia)部圍板后進行(xing)。

4.2.6上橫梁(liang)和(he)移動(dong)橫梁(liang)上各有(you)2只(zhi)裝置(zhi)鉗口(kou)(kou)用的(de)鉗口(kou)(kou)卡板(ban)，是本(ben)機的(de)重要零(ling)件，應(ying)當(dang)根據(ju)使用情(qing)況(kuang)經常(chang)清除鉗口(kou)(kou)卡板(ban)與橫梁(liang)接(jie)觸面上的(de)雜物(wu)，以免拉毛接(jie)觸面。方(fang)法是：拆移動橫梁(liang)一側的(de)壓(ya)板(ban)，取出鉗口(kou)(kou)卡板(ban)，用油抹布分別將鉗口(kou)(kou)卡板(ban)和橫梁(liang)的(de)接(jie)觸面清除干(gan)凈(jing)，涂上適量黃油與石(shi)墨(mo)的(de)混合油脂(zhi)，裝回鉗口(kou)(kou)卡板(ban)后(hou)擰緊壓(ya)板(ban)的(de)固定螺(luo)絲。

4.3液壓夾緊機(ji)構的使用

a.按附(fu)圖七連接(jie)橡(xiang)膠軟管(guan)，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗(qian)口型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下(xia)置式(shi)電液(ye)伺(si)服(fu)萬能機采用液(ye)壓夾(jia)(jia)頭夾(jia)(jia)緊機構，帶磁性的移(yi)動控(kong)制盒(he)上有上夾(jia)(jia)緊、上松(song)開、下(xia)夾(jia)(jia)緊、下(xia)松(song)開及鉗(qian)口(kou)升(sheng)、鉗(qian)口(kou)降(jiang)等(deng)六個(ge)按鈕組(zu)成。

c.溢流(liu)閥(fa)的(de)工作壓(ya)(ya)力(li)調整，溢流(liu)閥(fa)位于(yu)測力(li)機集成塊(kuai)下方(fang)，調節手(shou)柄，只要能使(shi)上、下夾緊(jin)活塞(sai)能夠實現動作，壓(ya)(ya)力(li)越(yue)小(xiao)越(yue)好。

d.高壓橡膠軟管尺寸(cun)：

外加(jia)：O型密(mi)封圈5×1.8數(shu)量：6

外加(jia)：O型(xing)密封圈8×1.8數量：8(液壓鉗(qian)口型)