1.主(zhu)要(yao)概述

微機控制電液伺服萬能機采用(yong)微機控(kong)制電液(ye)伺服閥(fa)加(jia)載、主體與控(kong)制柜分置的設計，具有操作方便、工作穩(wen)定可靠、試驗精度高、加力(li)平穩(wen)的特點，適用于(yu)金屬、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、壓縮、彎(wan)曲、剪切試驗。

建議在滿(man)足下(xia)列條件的環境(jing)中(zhong)安裝和使用本設(she)備：

a.清潔、干燥(zao)、無震動(dong)，周圍有供試驗和維護用的空間（≥0.7m）；

b.室溫為(wei)10℃-35℃。

產品(pin)規(gui)格和主要技術(shu)指標見附表。

2.主機結構原理

2.1機械結構(gou)原理(li)

微機控制電液伺服萬能機主體部分由高度可調的支撐架[由機座、絲桿及移動(dong)橫梁（下鉗口座）組成]和工(gong)作(zuo)框(kuang)架[由(you)工(gong)作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁(liang)（上鉗口座）組(zu)成]。其(qi)工作(zuo)原理(li)為：由高壓油(you)泵(beng)向(xiang)工作(zuo)油(you)缸(gang)供油(you)，通(tong)過活塞運動(dong)(dong)(dong)，推(tui)動(dong)(dong)(dong)臺板(ban)和上橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)（上鉗(qian)口座）向(xiang)上運動(dong)(dong)(dong)，進行(xing)試(shi)樣(yang)的拉伸或壓縮試(shi)驗(yan)。拉伸試(shi)驗(yan)在主機(ji)的上橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)與移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)之(zhi)間進行(xing)，壓縮試(shi)驗(yan)在主機(ji)的臺板(ban)與移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)之(zhi)間進行(xing)。試(shi)驗(yan)空間的調整通(tong)過驅動(dong)(dong)(dong)機(ji)構（升(sheng)降(jiang)電(dian)機(ji)、鏈輪(lun)、鏈條等）驅動(dong)(dong)(dong)雙絲桿(gan)同步旋轉使移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)升(sheng)降(jiang)達到。

2.2電(dian)氣原理(li)

本設備采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供電(dian)(dian)。主回路(lu)(lu)包(bao)括油泵(beng)電(dian)(dian)機(ji)(ji)和(he)升(sheng)降電(dian)(dian)機(ji)(ji)，在主回路(lu)(lu)和(he)控制回路(lu)(lu)中分別接有(you)熔斷器以防(fang)止過大的電(dian)(dian)流，在油泵(beng)電(dian)(dian)機(ji)(ji)和(he)升(sheng)降電(dian)(dian)機(ji)(ji)前(qian)還串(chuan)聯了熱繼(ji)電(dian)(dian)器以防(fang)止電(dian)(dian)機(ji)(ji)過載(zai)。

3.安裝

3.1開箱驗收

當您開箱(xiang)后，請根據定貨合(he)同(tong)和裝(zhuang)箱(xiang)單對(dui)設備及附(fu)件的數量(liang)進行核對(dui)并檢查是(shi)否完(wan)整，如發(fa)現短缺(que)或損(sun)壞請盡快(kuai)通知本公司以便(bian)及時處理。

3.2安(an)裝前(qian)準備

試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的(de)房(fang)間內，在(zai)試驗機的(de)周圍應留出足夠的(de)空間（≥0.7m）供試(shi)驗和維護用。

試驗(yan)機的主體及控制柜應(ying)安(an)裝在混凝(ning)土基礎上。基礎尺寸根據(ju)外形及地基圖(tu)規定，留(liu)出地腳螺(luo)釘及其它電線安(an)裝管(guan)道等(deng)裝置，基礎的上平面應(ying)用水平找正。

3.3試驗(yan)機安(an)裝精度(du)的初步(bu)校正(zheng)

主體(ti)初步(bu)校正：使用框式水平儀(yi)或借用附件中的(de)線錘在相互垂(chui)直(zhi)(zhi)的(de)兩個方向(xiang)校正立(li)柱(zhu)的(de)垂(chui)直(zhi)(zhi)度(du)，用在主體(ti)底部(bu)插入小鐵片的(de)方法調整。掛好地腳螺釘(ding)。

用水(shui)泥砂漿將各地腳螺釘(ding)澆固，并(bing)填實試驗(yan)機與地面間的各處空(kong)隙，保養(yang)一周(zhou)。

3.4液壓(ya)系統的連接

a.拆除各部捆扎物，用(yong)清潔的煤油清洗油管內部。

b.檢查(cha)接頭處墊圈是否完整，如(ru)果由于(yu)運(yun)輸原因產生破損，應取用本機附帶(dai)的(de)新(xin)墊圈裝好，以防高壓時滲油。

c.使用合適的扳手連(lian)接各油管。

d.本設(she)備通常采用N68抗磨液壓油，環(huan)境(jing)溫(wen)度過(guo)高時視(shi)情加入N100液壓(ya)油增加粘度。

3.5電氣安裝

本設備供電電壓為三相380V與兩相220V，設備必需接地。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應打開控制柜鐵門，檢查各接線處有無脫落，熔斷器是否松動，清除電氣箱內灰塵和雜物。確認設備已與供電線路連接后，按控制柜臺面板上的“電(dian)源"下(xia)鉗口(kou)座的升降動作(zuo)是否與按(an)鈕上所示(shi)的文字相符，如相反則調換任(ren)意二根相線位(wei)置。

3.6調(diao)試

3.6.1啟動油(you)泵反復升起活塞，將油(you)缸(gang)、油(you)管內的空氣排凈(jing)可觀察(cha)到回油(you)是連續、穩定(ding)的。

如果(guo)在試壓中發(fa)現指(zhi)針在某個區間有呆滯現象，則進行以下操作：

a.調整工作壓(ya)力到(dao)量程的一半并穩定(ding)。

b.打開控制柜鐵門(men)，旋開減壓閥外圓右側(ce)的(de)排氣絲(si)堵，排凈(jing)空(kong)氣后旋回。

*c.進(jin)行以(yi)上操作時必須注(zhu)意：①工作壓(ya)力不可過大(da)；②排(pai)氣(qi)絲(si)堵旋(xuan)回(hui)時用力(li)應輕緩(huan)，謹(jin)防擰斷(duan)。

3.6.2試車

a.將冷彎支座(zuo)向(xiang)兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時(shi)不碰到為準；

b.在臺板上安裝球面下壓(ya)(ya)板，升降(jiang)移動橫梁使(shi)上下壓(ya)(ya)板相(xiang)距約20mm；

c.啟動油泵，開啟(qi)軟件控制系統(tong)使臺板上升，緩慢加大壓力至量程的80%；

d.檢(jian)查(cha)回*，檢(jian)查(cha)各油管接頭有無漏油；

e.如有漏(lou)油，卸力后(hou)擰緊該接頭。

4.操作(zuo)

4.1整機操作必須與控制柜(ju)測控系統配合(he)使用，詳見6

4.2日常維護

4.2.1試驗機(ji)各部分應經常擦(ca)拭干凈，對沒有(you)噴漆的(de)表面擦(ca)拭干凈后(hou)應用棉紗(sha)沾(zhan)少量的(de)機(ji)油(you)再擦(ca)一遍，以防止生銹，雨季期(qi)間更應注(zhu)意擦(ca)拭，不用時用防塵(chen)罩(zhao)罩(zhao)住以防塵(chen)土侵入(ru)。

4.2.2控(kong)制柜上所有活門不應打(da)開放置，以免(mian)塵土進入(ru)內部(bu)，影響測量機(ji)構(gou)的靈敏性。

4.2.3長期頻繁使(shi)用可能(neng)導致油(you)量減少或變質(zhi)，應(ying)當根(gen)據使(shi)用情況(kuang)每隔1-3個月檢查一次(ci)油量。本設備停止運(yun)行(xing)15分鐘后，觀察控(kong)制柜計左側油(you)(you)(you)窗，如油(you)(you)(you)面低于油(you)(you)(you)窗則(ze)添加同種液(ye)(ye)壓油(you)(you)(you)至油(you)(you)(you)窗中間位置(zhi)；如油(you)(you)(you)已變質(zhi)，須換上(shang)新(xin)的(de)液(ye)(ye)壓油(you)(you)(you)。

4.2.4頻繁使用本設備做拉(la)伸破斷試驗可能導(dao)致部分緊固件松動。應當(dang)經常檢查以下部位緊固情況：

a.上橫梁和移動橫梁前后(hou)各有(you)兩塊(kuai)（共8塊）L塊(kuai)壓(ya)板(ban)（起鉗口(kou)卡板(ban)導向作用），每塊(kuai)壓(ya)板(ban)各用2只螺絲固定(ding)；

b.移動(dong)橫梁兩端各6只螺(luo)絲；

c.每(mei)6個月檢查一次絲(si)桿驅動(dong)鏈條的松緊程度(du)，相應調整(zheng)漲緊輪(lun)位(wei)置（需拆(chai)下主體下部圍板后進行(xing)）；

4.2.5根據環(huan)境(jing)條(tiao)件(jian)和(he)使(shi)用頻(pin)度(du)，每(mei)3~6個月(yue)對以(yi)下部位進行(xing)潤滑：

a.絲桿與機座結合處，以100號(hao)油潤滑(hua)；

b.絲桿驅動(dong)鏈條以黃油潤滑；

c.絲(si)桿螺絲(si)部分保持(chi)清(qing)潔并以黃油或二(er)硫化鉬(mu)潤滑；

ab兩(liang)處潤滑均需拆下(xia)主體下(xia)部圍板后(hou)進行。

4.2.6上橫梁和移動橫梁上各有(you)2只裝置鉗(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)用(yong)的(de)(de)鉗(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)卡(ka)(ka)(ka)板(ban)，是(shi)本(ben)機的(de)(de)重要零件，應當根據使用(yong)情況經常清(qing)除鉗(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)卡(ka)(ka)(ka)板(ban)與橫(heng)(heng)梁(liang)接觸(chu)面上(shang)的(de)(de)雜物(wu)，以免拉毛接觸(chu)面。方法是(shi)：拆(chai)移(yi)動橫(heng)(heng)梁(liang)一側的(de)(de)壓(ya)板(ban)，取出鉗(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)卡(ka)(ka)(ka)板(ban)，用(yong)油抹布分(fen)別將(jiang)鉗(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)卡(ka)(ka)(ka)板(ban)和橫(heng)(heng)梁(liang)的(de)(de)接觸(chu)面清(qing)除干凈，涂(tu)上(shang)適量(liang)黃油與石墨(mo)的(de)(de)混合(he)油脂，裝回鉗(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)卡(ka)(ka)(ka)板(ban)后擰緊壓(ya)板(ban)的(de)(de)固定螺絲。

4.3液壓夾緊機構(gou)的使用

a.按附圖(tu)七(qi)連接橡膠軟管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下置式電液伺服(fu)萬能機(ji)采用液(ye)壓夾頭夾緊機(ji)構，帶磁(ci)性的(de)移動控制盒上(shang)(shang)有上(shang)(shang)夾緊、上(shang)(shang)松開、下(xia)夾緊、下(xia)松開及鉗口升、鉗口降等六(liu)個按鈕組成。

c.溢流閥的(de)工作(zuo)(zuo)壓力調整，溢流閥位于測力機集成塊下方，調節手柄，只要能使上、下夾緊(jin)活塞(sai)能夠實現動作(zuo)(zuo)，壓力越小越好(hao)。

d.高壓(ya)橡膠軟(ruan)管尺寸：

外加：O型密封(feng)圈(quan)5×1.8數量：6

外加：O型密封(feng)圈(quan)8×1.8數(shu)量：8(液壓鉗口型)