主要概述

1000KN電液伺服萬能材料試驗機自產自銷采用(yong)微機(ji)控制(zhi)電液(ye)伺服(fu)閥(fa)加(jia)載、主(zhu)體(ti)與控制(zhi)柜分置的設計，具(ju)有操(cao)作方便、工作穩定(ding)可靠、試驗(yan)精度高、加(jia)力平穩的特點，適用于金(jin)屬、水泥(ni)、混凝土、塑料(liao)等材料(liao)的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗(yan)。

建議在滿足下列(lie)條件的環境中安裝(zhuang)和使(shi)用本設備：

a.清潔、干燥、無震(zhen)動，周圍有供(gong)試驗和維護(hu)用的空間(jian)（≥0.7m）；

b.室溫為10℃-35℃。

產品(pin)規格和(he)主(zhu)要(yao)技(ji)術指標見附表(biao)。

2.主機結構(gou)原理

2.1機械結構(gou)原(yuan)理

1000KN電液伺服萬能材料試驗機自產自銷主(zhu)體部分由(you)高(gao)度可(ke)調的(de)支撐架(jia)[由(you)機(ji)(ji)座、絲(si)桿及(ji)移(yi)(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)（下鉗(qian)(qian)口(kou)座）組成]和(he)工(gong)作框架(jia)[由(you)工(gong)作油(you)缸、活塞、臺(tai)板、支架(jia)及(ji)上橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)（上鉗(qian)(qian)口(kou)座）組成]。其(qi)工(gong)作原理為：由(you)高(gao)壓(ya)油(you)泵向(xiang)工(gong)作油(you)缸供油(you)，通過活塞運動(dong)(dong)(dong)，推(tui)動(dong)(dong)(dong)臺(tai)板和(he)上橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)（上鉗(qian)(qian)口(kou)座）向(xiang)上運動(dong)(dong)(dong)，進(jin)行試(shi)樣的(de)拉伸或壓(ya)縮(suo)試(shi)驗。拉伸試(shi)驗在(zai)主(zhu)機(ji)(ji)的(de)上橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)與移(yi)(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)之間(jian)進(jin)行，壓(ya)縮(suo)試(shi)驗在(zai)主(zhu)機(ji)(ji)的(de)臺(tai)板與移(yi)(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)之間(jian)進(jin)行。試(shi)驗空間(jian)的(de)調整(zheng)通過驅動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)構（升降電機(ji)(ji)、鏈(lian)輪、鏈(lian)條等）驅動(dong)(dong)(dong)雙絲(si)桿同步(bu)旋轉使移(yi)(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)升降達(da)到(dao)。

2.2電氣原理

本設備采用三相380V、兩相(xiang)220V 50Hz交(jiao)流(liu)供電。主回路包括油(you)泵電機(ji)和升降(jiang)電機(ji)，在主回路和控制(zhi)回路中(zhong)分別(bie)接(jie)有(you)熔斷器以防止(zhi)過大的電流(liu)，在油(you)泵電機(ji)和升降(jiang)電機(ji)前還串聯了熱繼(ji)電器以防止(zhi)電機(ji)過載(zai)。

3.安(an)裝

3.1開箱(xiang)驗收

當您開箱(xiang)后，請根(gen)據定(ding)貨合同(tong)和裝箱(xiang)單對設(she)備及(ji)附件(jian)的數量(liang)進行核對并檢查是否(fou)完整，如發(fa)現(xian)短缺或損(sun)壞(huai)請盡快通知本公司以(yi)便及(ji)時處理(li)。

3.2安裝(zhuang)前準備

試驗(yan)機應(ying)安裝在清潔、干燥(zao)、無震動(dong)而且(qie)室溫(wen)為(wei)10℃-35℃的(de)房間內，在試驗(yan)機的(de)周圍應(ying)留出足夠的(de)空間（≥0.7m）供試驗(yan)和維(wei)護用。

試驗機的主(zhu)體及(ji)控制柜應(ying)安裝(zhuang)在混(hun)凝土(tu)基礎(chu)上。基礎(chu)尺(chi)寸根據外形及(ji)地(di)基圖規(gui)定，留出地(di)腳螺釘及(ji)其它電線安裝(zhuang)管道等裝(zhuang)置，基礎(chu)的上平面應(ying)用水平找正。

3.3試驗(yan)機安裝精度的初步校正

主體(ti)初步校正：使用框式(shi)水平儀(yi)或借用附(fu)件中的(de)線錘(chui)在相(xiang)互垂(chui)直的(de)兩個方向校正立柱的(de)垂(chui)直度(du)，用在主體(ti)底部(bu)插(cha)入(ru)小(xiao)鐵片的(de)方法(fa)調整。掛好(hao)地腳螺釘。

用水泥砂(sha)漿將(jiang)各(ge)地(di)腳螺釘澆固(gu)，并填實試(shi)驗機(ji)與地(di)面間的各(ge)處空隙，保(bao)養一周。

3.4液壓系統的連接

a.拆(chai)除各部(bu)(bu)捆扎物(wu)，用清(qing)潔的煤(mei)油清(qing)洗油管內(nei)部(bu)(bu)。

b.檢查接頭處墊圈(quan)是否(fou)完整，如果由于運(yun)輸原因產(chan)生破損，應取(qu)用本機附帶的(de)新墊圈(quan)裝好，以防高壓時滲(shen)油(you)。

c.使用合(he)適(shi)的扳手(shou)連(lian)接各(ge)油(you)管。

d.本設備通(tong)常采用N68抗磨液(ye)壓(ya)油(you)，環境(jing)溫度過(guo)高(gao)時視情加(jia)入N100液(ye)壓(ya)油(you)增(zeng)加(jia)粘度。

3.5電氣安裝(zhuang)

本設(she)備供電電壓為三相380V與兩相220V，設備必需(xu)接地。主體和(he)控制(zhi)柜之(zhi)間的電(dian)(dian)氣采用插頭連接。通電(dian)(dian)前應打開控制(zhi)柜鐵門，檢查各接線處(chu)有無脫落，熔斷器是否松動(dong)，清(qing)除(chu)電(dian)(dian)氣箱內(nei)灰塵和(he)雜物。確(que)認設備已與(yu)供(gong)電(dian)(dian)線路連接后，按控制(zhi)柜臺面板上的“電(dian)(dian)源"下鉗(qian)口座(zuo)的升降動(dong)作是否與(yu)按鈕(niu)上所示的文字相(xiang)符，如相(xiang)反則調換任(ren)意二根相(xiang)線位置。

3.6調試(shi)

3.6.1啟動(dong)油(you)(you)泵(beng)反復升(sheng)起活塞，將油(you)(you)缸(gang)、油(you)(you)管內的(de)空氣排凈(jing)可觀(guan)察(cha)到回油(you)(you)是連續、穩(wen)定的(de)。

如(ru)果在試壓中發現(xian)指針在某個區間有(you)呆滯(zhi)現(xian)象，則進(jin)行(xing)以下(xia)操作：

a.調整工作(zuo)壓力到量程的一半并穩定。

b.打開(kai)控制柜鐵門，旋(xuan)開(kai)減壓(ya)閥外圓(yuan)右側的排氣(qi)(qi)絲堵，排凈空氣(qi)(qi)后旋回。

*c.進行(xing)以(yi)上操(cao)作時必(bi)須(xu)注意：①工作壓力(li)不可過大；②排氣絲堵旋(xuan)回時用(yong)力(li)應輕緩，謹(jin)防(fang)擰斷。

3.6.2試車(che)

a.將冷彎支座向兩邊等距拉(la)開，以移動橫梁升降(jiang)時(shi)不碰到為準；

b.在(zai)臺板上(shang)安(an)裝球面下(xia)壓板，升降(jiang)移動橫梁使(shi)上(shang)下(xia)壓板相距約20mm；

c.啟動(dong)油泵，開(kai)啟軟(ruan)件控制(zhi)系統使臺板上升(sheng)，緩慢加(jia)大(da)壓力至(zhi)量程的80%；

d.檢(jian)查回*，檢(jian)查各(ge)油管接頭有(you)無漏油；

e.如(ru)有漏油，卸力后擰(ning)緊該接頭。

4.操作

4.1整機操作必須(xu)與(yu)控制柜測(ce)控系統配合使用，詳(xiang)見6

4.2日常維護

4.2.1試(shi)驗機各部(bu)分(fen)應經常擦(ca)(ca)拭(shi)干凈，對沒有噴漆的表面擦(ca)(ca)拭(shi)干凈后應用棉紗沾少量(liang)的機油再擦(ca)(ca)一遍，以(yi)防(fang)止(zhi)生銹，雨季期間更應注意擦(ca)(ca)拭(shi)，不用時用防(fang)塵罩罩住以(yi)防(fang)塵土侵入。

4.2.2控制柜上所有活門(men)不應打(da)開放(fang)置，以免塵(chen)土(tu)進入內部，影響測量(liang)機構的靈敏(min)性。

4.2.3長(chang)期頻繁(fan)使用可(ke)能(neng)導致油(you)(you)(you)量(liang)減少或變質，應(ying)當根據使用情況每隔1-3個月檢(jian)查(cha)一次油(you)(you)(you)量(liang)。本設備(bei)停止運(yun)行15分鐘后，觀察(cha)控制柜(ju)計左側油(you)(you)(you)窗(chuang)，如油(you)(you)(you)面低于油(you)(you)(you)窗(chuang)則添加(jia)同種液(ye)壓油(you)(you)(you)至(zhi)油(you)(you)(you)窗(chuang)中間位(wei)置；如油(you)(you)(you)已(yi)變質，須(xu)換上新的液(ye)壓油(you)(you)(you)。

4.2.4頻繁使用本設備(bei)做(zuo)拉伸破(po)斷試驗可能導致部(bu)分緊固(gu)(gu)件(jian)松動(dong)。應當(dang)經常檢查以下(xia)部(bu)位(wei)緊固(gu)(gu)情況：

a.上橫(heng)(heng)梁(liang)和移動(dong)橫(heng)(heng)梁(liang)前后各(ge)(ge)有兩(liang)塊(kuai)（共8塊(kuai)）L塊(kuai)壓(ya)(ya)板(ban)（起鉗口卡(ka)板(ban)導向作用），每塊(kuai)壓(ya)(ya)板(ban)各(ge)(ge)用2只螺絲固定(ding)；

b.移動橫梁兩端各(ge)6只螺絲；

c.每6個月檢查一(yi)次絲桿驅動鏈條的松緊(jin)程度，相應調(diao)整漲緊(jin)輪位置（需拆下(xia)(xia)主體下(xia)(xia)部圍板后進行）；

4.2.5根據環境(jing)條件和使(shi)用頻度，每3~6個月(yue)對(dui)以下部位進(jin)行潤(run)滑：

a.絲桿與機座結(jie)合處，以100號油潤滑；

b.絲桿驅(qu)動(dong)鏈條(tiao)以黃油潤滑；

c.絲桿螺(luo)絲部分保持清潔(jie)并(bing)以黃油(you)或二(er)硫化(hua)鉬潤滑(hua)；

ab兩處潤滑均(jun)需拆(chai)下主體下部圍板后進行。

4.2.6上橫(heng)梁(liang)(liang)和移動橫(heng)梁(liang)(liang)上各(ge)有2只裝(zhuang)置鉗口(kou)(kou)用(yong)的(de)(de)鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)，是(shi)本(ben)機(ji)的(de)(de)重要零件，應當根(gen)據(ju)使用(yong)情況經(jing)常清(qing)除鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)與橫(heng)梁(liang)(liang)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)上的(de)(de)雜物，以免(mian)拉毛接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)。方法是(shi)：拆移動橫(heng)梁(liang)(liang)一側的(de)(de)壓(ya)板(ban)，取出鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)，用(yong)油(you)抹布分別將鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)和橫(heng)梁(liang)(liang)的(de)(de)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)清(qing)除干凈，涂上適量黃油(you)與石(shi)墨的(de)(de)混合(he)油(you)脂，裝(zhuang)回鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)后擰緊(jin)壓(ya)板(ban)的(de)(de)固(gu)定螺絲。