電腦控制伺服全自動材料試驗機采用微機控制(zhi)電液伺服閥(fa)加載、主(zhu)體與(yu)控制(zhi)柜分置的設計，具(ju)有操作(zuo)方便、工作(zuo)穩定可靠(kao)、試(shi)驗精度高(gao)、加力(li)平(ping)穩的特點，適用于金屬、水泥(ni)、混凝土、塑料等(deng)材料的拉(la)伸、壓(ya)縮、彎(wan)曲、剪切試(shi)驗。

建議在滿足下(xia)列條件的環境(jing)中安裝和使用本(ben)設(she)備：

a.清潔、干燥、無震動，周圍有(you)供試驗和維(wei)護(hu)用(yong)的(de)空間(jian)（≥0.7m）；

b.室溫為10℃-35℃。

產品(pin)規格和主要技術指標見附表。

2.主機結構(gou)原理

2.1機械結構原理

電腦控制伺服全自動材料試驗機主(zhu)體(ti)部分由(you)高度可(ke)調的(de)(de)(de)支撐架(jia)[由(you)機座(zuo)、絲桿及移動(dong)(dong)橫(heng)(heng)(heng)(heng)梁(liang)（下鉗(qian)口(kou)座(zuo)）組成(cheng)]和(he)工作框架(jia)[由(you)工作油(you)(you)缸、活塞(sai)、臺板(ban)、支架(jia)及上(shang)橫(heng)(heng)(heng)(heng)梁(liang)（上(shang)鉗(qian)口(kou)座(zuo)）組成(cheng)]。其(qi)工作原理為：由(you)高壓油(you)(you)泵向工作油(you)(you)缸供油(you)(you)，通過活塞(sai)運(yun)動(dong)(dong)，推動(dong)(dong)臺板(ban)和(he)上(shang)橫(heng)(heng)(heng)(heng)梁(liang)（上(shang)鉗(qian)口(kou)座(zuo)）向上(shang)運(yun)動(dong)(dong)，進行(xing)試(shi)樣的(de)(de)(de)拉伸(shen)或(huo)壓縮試(shi)驗。拉伸(shen)試(shi)驗在主(zhu)機的(de)(de)(de)上(shang)橫(heng)(heng)(heng)(heng)梁(liang)與移動(dong)(dong)橫(heng)(heng)(heng)(heng)梁(liang)之間(jian)進行(xing)，壓縮試(shi)驗在主(zhu)機的(de)(de)(de)臺板(ban)與移動(dong)(dong)橫(heng)(heng)(heng)(heng)梁(liang)之間(jian)進行(xing)。試(shi)驗空間(jian)的(de)(de)(de)調整(zheng)通過驅動(dong)(dong)機構（升降電機、鏈(lian)輪、鏈(lian)條等(deng)）驅動(dong)(dong)雙(shuang)絲桿同步旋轉使移動(dong)(dong)橫(heng)(heng)(heng)(heng)梁(liang)升降達到。

2.2電氣原理

本設備采用三(san)相380V、兩相220V 50Hz交流供電(dian)。主(zhu)回(hui)路(lu)包(bao)括油(you)泵(beng)電(dian)機(ji)和(he)升(sheng)(sheng)降電(dian)機(ji)，在主(zhu)回(hui)路(lu)和(he)控制回(hui)路(lu)中分(fen)別接有熔(rong)斷器(qi)以(yi)防(fang)(fang)止(zhi)(zhi)過大的電(dian)流，在油(you)泵(beng)電(dian)機(ji)和(he)升(sheng)(sheng)降電(dian)機(ji)前還(huan)串聯了熱(re)繼電(dian)器(qi)以(yi)防(fang)(fang)止(zhi)(zhi)電(dian)機(ji)過載。

3.安裝

3.1開箱(xiang)驗收(shou)

當您開箱后，請(qing)根據定(ding)貨合同和裝(zhuang)箱單對(dui)(dui)設備及附件的數量進行核對(dui)(dui)并檢(jian)查是否完整(zheng)，如發現短(duan)缺(que)或損壞請(qing)盡快(kuai)通知本公司以便(bian)及時處理(li)。

3.2安(an)裝(zhuang)前準備

試驗機應(ying)安裝在清(qing)潔、干燥(zao)、無震動而且(qie)室溫為(wei)10℃-35℃的房間內(nei)，在試驗機的周圍(wei)應(ying)留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗和維護用。

試(shi)驗機的主體及(ji)(ji)控制(zhi)柜應安(an)裝在(zai)混凝土基礎(chu)(chu)上。基礎(chu)(chu)尺寸根據外形及(ji)(ji)地基圖規(gui)定，留出地腳螺釘及(ji)(ji)其它電線(xian)安(an)裝管道等(deng)裝置，基礎(chu)(chu)的上平面應用水平找正。

3.3試驗機(ji)安裝精度的(de)初(chu)步校正

主(zhu)體初步校正：使用(yong)(yong)(yong)框式水平儀或(huo)借用(yong)(yong)(yong)附件(jian)中的(de)線錘在(zai)相互垂直(zhi)的(de)兩個方向校正立柱的(de)垂直(zhi)度(du)，用(yong)(yong)(yong)在(zai)主(zhu)體底部插(cha)入(ru)小鐵片的(de)方法調整。掛好地腳螺釘。

用(yong)水泥砂漿將各地腳螺釘澆固(gu)，并填實試(shi)驗(yan)機與地面間的各處空隙，保養一周。

3.4液(ye)壓系統的連接

a.拆除各部捆扎物，用清(qing)潔(jie)的煤油清(qing)洗(xi)油管內部。

b.檢(jian)查(cha)接頭處墊圈是否完整，如果由(you)于(yu)運(yun)輸(shu)原因(yin)產生破(po)損，應取用(yong)本機(ji)附帶的新墊圈裝好，以防高壓時滲油。

c.使用合適的扳手連(lian)接各油管。

d.本(ben)設備通常采用(yong)N68抗磨液壓(ya)油，環境(jing)溫(wen)度(du)過(guo)高時視情加入N100液壓(ya)油增加粘度(du)。

3.5電氣(qi)安(an)裝(zhuang)

本設(she)備供電電壓為三相380V與兩相220V，設備(bei)必(bi)需(xu)接(jie)地。主體和控制柜(ju)(ju)之間的電氣采(cai)用插(cha)頭連(lian)接(jie)。通電前應打開控制柜(ju)(ju)鐵門(men)，檢查各接(jie)線處有(you)無脫落，熔斷器(qi)是否松動(dong)，清除電氣箱內灰塵和雜(za)物。確認設備(bei)已與供電線路連(lian)接(jie)后，按控制柜(ju)(ju)臺面板上(shang)的“電源"下鉗口座(zuo)的升降動(dong)作是否與按鈕上(shang)所示(shi)的文字相符，如相反則調換任意二根相線位置。

3.6調試

3.6.1啟動油(you)(you)泵反(fan)復升起(qi)活塞(sai)，將油(you)(you)缸(gang)、油(you)(you)管內的(de)空氣(qi)排凈可觀察到回油(you)(you)是連續、穩定的(de)。

如果在試壓中發現指針(zhen)在某個區間有呆滯現象，則進行以下操作：

a.調整工作壓(ya)力到量程的一半(ban)并穩定。

b.打開控制柜(ju)鐵門，旋開減壓閥(fa)外(wai)圓(yuan)右側的排氣絲(si)堵(du)，排凈空氣后旋回。

*c.進行以上操作(zuo)時(shi)必(bi)須注意：①工作(zuo)壓力不可過(guo)大(da)；②排氣絲堵(du)旋回時(shi)用(yong)力應(ying)輕緩，謹防擰斷。

3.6.2試車(che)

a.將冷彎支座(zuo)向兩邊等距拉開(kai)，以移(yi)動(dong)橫梁升降時不(bu)碰到為(wei)準；

b.在臺(tai)板(ban)上安(an)裝球面下壓板(ban)，升降移動橫梁使上下壓板(ban)相(xiang)距(ju)約20mm；

c.啟動油泵(beng)，開啟軟件(jian)控制系(xi)統使臺板上升，緩慢加大壓力至量(liang)程的80%；

d.檢查回*，檢查各油管接頭有無(wu)漏(lou)油；

e.如有漏油，卸(xie)力后(hou)擰緊該接頭。