混凝土數顯回彈儀 砼強度檢測儀問(wen)世(shi)以來，在國內(nei)外(wai)獲得了(le)廣(guang)泛的應(ying)用，一些國家相繼(ji)制定(ding)了(le)回(hui)彈法國

家標準(zhun)(zhun)、協會標準(zhun)(zhun)，技(ji)術(shu)規(gui)程，使回(hui)彈儀逐漸成為規(gui)范化標準(zhun)(zhun)儀器。

我國(guo)自五十(shi)年代中期開展回彈儀(yi)的(de)應(ying)用研究至(zhi)今，進行了大量的(de)試驗(yan)研究工作。

特(te)別是原國家建委(wei)1976年下達(da)“混凝土質量非(fei)破損(sun)檢(jian)驗技術研究(jiu)"任務，并組織研

究(jiu)協作組以來(lai)，對回彈(dan)法、超聲法、超聲一回彈(dan)綜合法等非(fei)破(po)損測試(shi)技術與儀器，

開展了(le)全面(mian)的綜合性研究(jiu)和(he)試驗驗證工作，取(qu)得了(le)顯著的成效。1981年通過(guo)了(le)回彈

法檢驗混凝土強度科研成(cheng)果部級鑒定。在此基(ji)礎上，于1984年完成(cheng)了“回(hui)彈法評定

混凝土抗壓(ya)強度技術規程"的編制工(gong)作(zuo)，并經原城鄉建設環(huan)境(jing)保(bao)護(hu)部批準，作(zuo)為行

業標準從l985年(nian)(nian)8月1日起試(shi)行(xing)。此后于l999年(nian)(nian)又(you)對技術規程(cheng)重新進行(xing)第三次(ci)修訂，

該標(biao)準(zhun)編號為JGJ／T23—2011，自2011年12月1日起施(shi)行.

回彈法作為非破(po)損(sun)檢測方法，在(zai)我國普(pu)及推廣(guang)之所(suo)以具(ju)有(you)現實意義，主要是(shi)回彈

法有以下(xia)一(yi)系列(lie)特點：

l、儀器構造簡單，容易校(xiao)正，維修，保養(yang)，并適合于大(da)批量穩定(ding)生產(chan)。

2、方法(fa)簡便(bian)，測試技(ji)術(shu)容易(yi)掌握，易(yi)于(yu)消(xiao)除系(xi)統誤差。

3、影響回彈法測定精(jing)度的(de)因素少，易建立具有一定測試誤(wu)差的(de)測強相關曲線。

4、不需要或很少需要現場測(ce)試的事先作業，*不破壞構件(jian)。

5、檢測工程迅(xun)速，效率(lv)高，所(suo)需人力少費用(yong)低，適(shi)宜于現場大量隨機測試(shi)。

6、儀(yi)器輕巧，便于攜帶(dai)，適合于野外和施工現(xian)場(chang)使用。

因此(ci)，同其他(ta)無損(sun)檢(jian)測(ce)(ce)儀(yi)器比較，回彈儀(yi)是比較經濟實用的非破損(sun)測(ce)(ce)試儀(yi)器。

回(hui)彈儀的推(tui)廣(guang)應(ying)用在我國已(yi)進入一個(ge)新的階段。

2

第二章混凝土數顯回彈儀 砼強度檢測儀原理及技術性能

回彈(dan)儀(yi)技術性(xing)能的穩定性(xing)、可靠性(xing)、一致(zhi)性(xing)，對保證回彈(dan)法檢(jian)測(ce)砼抗壓強度的準

確(que)性至關重要。因此,回彈儀(yi)的技術參數和性能應規范(fan)化和標(biao)準(zhun)化。標(biao)稱動能為

2．207N．m的砼回彈儀基本技術性能如(ru)下：

2．1 標稱動(dong)能2．207N．m(0．225kgf．m)，是儀器的(de)主要設(she)計參數(shu)，當回彈

儀水平彈擊時，彈擊拉簧拉伸長度達(da)到75mm時所(suo)具有的動能(neng)(neng)。雖然沒有能(neng)(neng)直接(jie)檢(jian)

驗回彈儀(yi)動能的(de)儀(yi)器，但通(tong)過控制彈擊(ji)拉簧的(de)剛度(du)和(he)標準拉伸長度(du)，以及相關零

部(bu)件的精度，也可以達到控(kong)制動能的目的。

2．2 彈擊拉簧剛(gang)度785N（0.80kgf）/m。剛(gang)度將直(zhi)接影響回彈儀標稱動能大

小，通常是(shi)經彈簧試驗(yan)機嚴格檢驗(yan)的技術參(can)數，也可采用“JJG817-2011"中規定

的彈簧檢(jian)測裝置(zhi)檢(jian)驗。

2．3 彈擊錘沖(chong)程75mm(即彈擊拉(la)簧(huang)標準(zhun)拉(la)伸長(chang)度(du))，靠(kao)裝(zhuang)配(pei)調試的方法來保證

此(ci)項技術要求，儀器自檢(jian)的方法：調(diao)節(jie)尾蓋上(shang)的調(diao)整螺栓(shuan)伸出長度，使彈擊錘發

射(脫鉤)時，指針(zhen)滑(hua)塊刻線(xian)與回(hui)彈值讀尺的100回(hui)彈值 刻 線(xian) 重 合 ， 此 時 彈 擊 拉

簧 的(de) 拉 伸 長(chang) 度 為 75mm。

2．4 彈(dan)擊拉簧工(gong)作長(chang)度61．5mm，即彈(dan)擊錘(chui)與彈(dan)擊桿碰撞(zhuang)瞬間 彈(dan) 擊 拉 簧

處 于 自 由 、 不 受 力 狀 態 時 的 長 度 。

2．5 指(zhi)針滑(hua)塊在整(zheng)機上(shang)的(de)最大(da)靜摩擦(ca)力(li)，標(biao)準規定為0．5—0．8N，指(zhi)針軸上(shang)

不(bu)允許涂抹油脂。用(yong)0．1—1N的測(ce)力計即可檢驗(yan)此項要求。

2．6 在硬度為HRC60±2的鋼(gang)砧(zhen)上率定回彈值Rm砧(zhen)=80±2，率 定 時 應 分(fen) 四

個(ge) 方 向(xiang) 轉 動(dong) 率 定(ding) 或(huo) 轉 動(dong) 任(ren) 意 角(jiao) 度 。

2．7 彈擊(ji)桿外露端球(qiu)面(mian)(mian)曲率半徑(jing)為(wei)25±1mm，與彈擊(ji)錘碰撞端為(wei)環形平面(mian)(mian)。

無論(lun)是(shi)(shi)制造回(hui)彈儀的(de)廠家(jia)，還是(shi)(shi)回(hui)彈儀在(zai)使用(yong)過程中，都(dou)必須(xu)符合上述技術要求，

若有一項(xiang)不符和則回彈儀或(huo)進行修理，或(huo)更換零部(bu)件，最后還應在鋼砧(zhen)上率(lv)定，且

率定回彈值Rm砧=80±2。

3

回彈儀的標稱動能 E 按下式(shi)計算：

2

1

E=

KL

2

式中：E一動能，J(N.m—kgf.m)，2．207J-0.225kgf.m

K一彈擊拉簧剛度，N／m；(785N／m)

L一彈擊拉(la)簧標準拉(la)伸(shen)長度(du)，mm(75mm)

回(hui)彈(dan)儀檢(jian)測(ce)砼強度(du)實(shi)際(ji)是檢(jian)測(ce)砼的表層硬度(du)，并(bing)用特殊定義的回(hui)

彈(dan)值(zhi)來描述和表(biao)征砼硬(ying)度，通過試(shi)驗方法得到回彈(dan)值(zhi)與砼強(qiang)度間的相關(guan)曲線或數學

模型。

2．9 回彈值定義

用下式定義回彈值：

L'

R=

X100%

L

式中： R 一回彈值(zhi)

L—彈(dan)擊(ji)拉(la)簧標(biao)準拉(la)伸(shen)長度(du)，75ram(即彈(dan)擊(ji)錘沖擊(ji)距離 75mm)

L’—彈(dan)擊錘與彈(dan)擊桿碰撞后第一(yi)次回彈(dan)的距(ju)離， mm

2．10 回彈值(zhi)讀尺

回彈(dan)值(zhi)刻(ke)(ke)度為(wei)100，從10到100分(fen)度45格(ge)，每格(ge)為(wei)2個回彈(dan)值(zhi)，數字刻(ke)(ke)線為(wei)：

10—20—20??100，實際長度為(wei)67．5mm，從零線(xian)到100刻(ke)線(xian)，長度為(wei)70mm。

回彈儀值讀尺

上述(shu)技術要求通(tong)常也(ye)稱作回(hui)彈儀的“標準狀態"。HT225 型砼回(hui)彈儀構造如

圖所示。

4

5

第三章 回(hui)彈儀操作規程

正確操(cao)(cao)作回彈儀，可提高(gao)測試準確度。在(zai)操(cao)(cao)作回彈儀全過程中，都應注意保

持持儀器姿勢的正(zheng)確：一(yi)手(shou)(shou)握住回彈儀中前部(bu)(bu)位，另一(yi)手(shou)(shou)握壓儀器尾部(bu)(bu)的尾蓋。

操作基本要(yao)領是：用力推壓均(jun)勻緩慢，扶正垂(chui)直對準測面，不晃動。

回彈儀操(cao)作(zuo)程(cheng)序如下：

1．回零操作

將(jiang)回彈儀彈擊桿頂住砼(tong)測(ce)試面，輕壓尾(wei)蓋，定位鉤銷脫開導向法蘭；慢慢抬

起(qi)儀器(qi)，在壓縮彈(dan)簧作用下，彈(dan)擊(ji)桿伸出，掛鉤與彈(dan)擊(ji)錘掛上，同時導向法蘭將指

針滑(hua)塊帶到零位，即指針滑(hua)塊上紅刻線(xian)與刻度尺(chi)零線(xian)重合。

2．回彈儀獲得能量(liang)操作

將已伸出的彈擊桿對準砼測(ce)試面上測(ce)點，均勻緩(huan)慢推壓回彈儀(yi)，彈擊桿被壓

入回彈儀，彈擊拉(la)簧拉(la)伸(shen)；當儀器推壓到(dao)一定位置(zhi)時，導向法蘭上的掛鉤背部與尾

部調整螺栓(shuan)頭端面接觸并開(kai)(kai)始轉(zhuan)動(dong)，到掛鉤脫開(kai)(kai)彈(dan)擊(ji)錘(chui)的瞬(shun)間(jian)，彈(dan)擊(ji)拉簧伸長度達(da)

到規定(ding)的標(biao)準長度75mm，此時儀器得(de)到了標(biao)稱功能2.207N.m，彈(dan)擊錘處于一觸(chu)即

發的狀態。

這一操作(zuo)過程應始終保持回(hui)彈儀軸(zhou)心垂直于測試面，切忌推(tui)壓用力過猛，速(su)度

過快。

3．彈擊操作

緊(jin)接(jie)上述操(cao)作并繼續推壓回彈(dan)儀，直至彈(dan)擊(ji)錘與掛鉤(gou)脫開，在(zai)彈(dan)擊(ji)拉簧拉力作

用下，彈(dan)擊(ji)錘(chui)沿中心導桿(gan)向彈(dan)擊(ji)桿(gan)飛速沖(chong)擊(ji)，動能在錘(chui)桿(gan)碰(peng)撞瞬間將進行分解：一

部(bu)分(fen)能量使砼產生塑性變(bian)形而(er)被吸(xi)收，另一部(bu)分(fen)使砼產生彈(dan)性變(bian)形而(er)彈(dan)給彈(dan)擊錘使

其回跳。

4．讀取回彈值操作

當彈(dan)(dan)擊錘與(yu)彈(dan)(dan)擊桿碰(peng)(peng)撞(zhuang)后第(di)一(yi)次(ci)碰(peng)(peng)撞(zhuang)回跳時將指(zhi)針滑塊帶(dai)到一(yi)定位置(通過彈(dan)(dan)

簧片)，此后應(ying)繼續壓(ya)住回彈(dan)儀，并從指針滑塊刻線所對應(ying)的讀尺刻線讀取回彈(dan)值

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Ri；若不便讀數(shu)，可按動按鈕鎖住(zhu)機(ji)芯，保留指針滑(hua)塊的位置(zhi)，然(ran)后將(jiang)回彈儀(yi)拿到

便(bian)于(yu)讀數處讀取回彈值。以(yi)上是一次彈擊測試操作過(guo)程，并獲得一個測點的(de)回彈值

Ri。重復上述(shu)操作過程便可(ke)得到(dao)所需要的測(ce)點(dian)回彈值。

第四章 測試方法

采用回彈儀檢測結構或構件砼(tong)抗壓強度是以(yi)測區為(wei)基本單元來進行的，即(ji)在結

構或構件上劃分若(ruo)干個(ge)測(ce)區(qu)，每(mei)個(ge)測(ce)區(qu)分布16個(ge)測(ce)點(dian)，測(ce)完一(yi)個(ge)測(ce)區(qu)再(zai)測(ce)另一(yi)個(ge)測(ce)

區，在(zai)結構或(huo)構件上(shang)有序(xu)地進行回彈(dan)檢測。具體(ti)測試方(fang)法請參閱本(ben)說明書附錄中的

行業標準《JGJ／T23—2011回彈(dan)法檢測砼抗(kang)壓強度技術(shu)規(gui)程(cheng)》。新(xin)修編后的回彈(dan)法

規程有(you)較大(da)(da)的變化，希望廣大(da)(da)用戶認真、仔細閱讀，它是(shi)回彈無(wu)損檢(jian)測(ce)工作的指南(nan)。

新修編后的回彈法規程(cheng)變化主要有(you)：

1．測強曲線范圍為10—60MPa。

2 ． 增(zeng) 加(jia) 了 泵 送 砼 強 度 換(huan) 算 值(zhi) 的(de) 計 算 方 法 。

3．單件(jian)和批量檢(jian)測(ce)時，砼(tong)強(qiang)度(du)推定方(fang)法作了修(xiu)改。

第五章 回(hui)彈(dan)儀(yi)的校驗

為了保證(zheng)回彈(dan)儀技術性能的可(ke)靠(kao)性和回彈(dan)法測強精(jing)度，應定(ding)期或不定(ding)期對儀器(qi)

狀況進行(xing)校(xiao)(xiao)驗(yan)(yan)。回(hui)彈儀校(xiao)(xiao)驗(yan)(yan)分一般校(xiao)(xiao)驗(yan)(yan)和定期(qi)校(xiao)(xiao)驗(yan)(yan)。

5．1 一般校驗

回彈儀通常(chang)使用(yong)頻繁，在(zai)(zai)有效檢定期(qi)內，用(yong)戶視(shi)情況進(jin)行自檢。現在(zai)(zai)國內外

普遍自檢(jian)的(de)標準器具是回彈儀鋼(gang) 砧 (見 附 圖 )。對 于 標 稱 動(dong) 能 ≤ 2.207N．m的(de)回

彈儀，采用GZl6型(xing)鋼砧(zhen)對(dui)回彈儀整機(ji)技術狀況進行(xing)一般自檢是*可行(xing)的(de)。通(tong)常(chang)

是對回彈儀使用(yong)頻繁或對儀器(qi)檢測(ce)數(shu)據產生(sheng)疑問時，在鋼(gang)砧進行率(lv)定(ding)，視其(qi)率(lv)

定(ding)回(hui)(hui)(hui)彈(dan)值(zhi)Rm砧(zhen)是(shi)(shi)否在(zai) 8 0±2范圍(wei)內。但是(shi)(shi)，僅僅憑鋼砧(zhen)率(lv)定(ding)回(hui)(hui)(hui)彈(dan)值(zhi)來判斷回(hui)(hui)(hui)彈(dan)

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儀(yi)是否處于正常狀(zhuang)(zhuang)態(tai)是不全(quan)面的。必須按下(xia)列(lie)程序操(cao)作，方可認為(wei)回彈儀(yi)技術狀(zhuang)(zhuang)況

符合標準和(he)使用要求(qiu)：

1．檢查指針滑塊在整機上的(de)最(zui)大(da)靜摩擦力應在0.5-0.8N范圍內(nei)，不符(fu)和要求進

行調整使(shi)其達到(dao)這一要(yao)求。

2．檢查(cha)彈擊拉簧參加工作長度61．5mm，通常可(ke)調整

彈擊拉簧 在 彈 簧 座 上 不(bu) 同 孔(kong) 的 位(wei) 置 來 滿 足 此 項(xiang)

技 術 要 求 。

3．檢查(cha)彈擊拉(la)(la)簧的標準拉(la)(la)伸(shen)長度75mm。此項(xiang)技術(shu)參數是(shi)

儀器(qi)在(zai)工作狀態(tai)下才能測(ce)量，即在(zai)儀器(qi)殼體內測(ce)量的長(chang)度(du)。

用(yong)戶(hu)在沒 有(you)回彈儀檢(jian)測器的(de)條件下難(nan)以測量此項(xiang)參數。

但可采取將機芯拿到儀器外再加(jia)修正(zheng)量(liang)的方(fang)法，則可以測(ce)

量：

將(jiang)(jiang)彈擊(ji)錘與掛(gua)鉤掛(gua)上，一手將(jiang)(jiang)彈簧(huang)拉伸到露出彈擊(ji)桿

的沖(chong)擊(ji)面，用游(you)標(biao)卡尺(chi)測(ce)量(liang)彈擊(ji)錘與彈擊(ji)桿(gan)碰撞面間的距離

為

+0.10

-0.30

76

mm (此(ci)數為標準長度(du)75±0.3，加上壓縮(suo)彈(dan)簧，彈(dan)擊

拉簧疊加在(zai)緩沖彈(dan)簧上并使其變(bian)形的修正量)。

4．將機芯裝入儀器內總成后(hou)，校驗脫鉤點，即指(zhi)針劃(hua)塊

刻(ke)(ke)線(xian)在(zai)回彈(dan)值讀尺“100"刻(ke)(ke)線(xian)處彈(dan)擊錘脫鉤，鎖緊尾(wei)蓋(gai)(gai)上(shang)(shang)的(de)螺母(mu)再旋轉裝上(shang)(shang)尾(wei)蓋(gai)(gai)。

5．將(jiang)調試好的回(hui)彈(dan)儀(yi)在鋼砧上率定，若率定回(hui)彈(dan)值Rm砧=80士2，則(ze) 可 認(ren) 為 儀(yi)

器 基 本(ben) 符 合(he) 標 準 要 求 ， 可 投 入 正 式 使(shi)用(yong) 。

一般在執(zhi)行上(shang)述程(cheng)序(xu)前，須將回彈儀拆卸分解并用汽油(you)或(huo)酒精清(qing)洗機芯全部零

部件(jian)，在調整好裝配尺寸后，用滴有鐘(zhong)表(biao)油的潔凈棉紗(sha)擦(ca)拭中心導桿，使其形成極

薄(bo)一層油(you)膜(mo)，然(ran)后(hou)儀器總(zong)裝成形，在(zai)鋼砧(zhen)上進(jin)行最后(hou)的(de)率(lv)定(ding)。只(zhi)要(yao)遵(zun)循上述程序進(jin)

行調試和檢(jian)驗(yan)，與在回彈儀(yi)檢(jian)定(ding)器(qi)上檢(jian)定(ding)所取得的結果(guo)，具(ju)有異曲(qu)同(tong)工的效(xiao)果(guo)。

5．2周期檢定

8

按《JJG817—2011》標準在回彈儀檢測器(qi)上(shang)進行(xing)(略)

第六章 維護保養

提高回彈法測(ce)強精度，除(chu)正(zheng)確操作(zuo)使(shi)用儀器、熟練掌握測(ce)試技術，嚴(yan)格執行標

準外，經常維護保養好(hao)儀(yi)器，使回彈儀(yi)處(chu)于良好(hao) 的 技 術 狀 態 是(shi) 正 確 使 用(yong) 儀(yi) 器 不

可 缺 少 的 工 作(zuo) 程 序 。

1.回彈儀應設專人使(shi)用和保管。

2 . 儀 器 用 畢(bi) 后 應 擦 干 凈 放(fang) 入 包 裝 套 或 盒 內 。

3．一(yi)般情(qing)況下不(bu)應隨(sui)意拆卸(xie)儀(yi)器或亂彈(dan)擊，絕(jue)對不(bu)能(neng)在鋼板(ban)上(shang)彈(dan)擊，否(fou)則可能(neng)

對回(hui)彈儀造成不可挽(wan)回(hui)的(de)損(sun)壞。以免影響儀器使用壽(shou)命和損(sun)失精度。

4．回彈(dan)儀要定期(qi)保(bao)養，一般保(bao)養只需要將機芯取出，擦拭彈(dan)擊錘與彈(dan)擊桿的碰

撞面以及中心導桿上的(de)污垢，然后用滴有鐘表(biao)油的(de)潔凈棉紗擦拭(shi)中心導桿即(ji)可(ke)，最(zui)后

在鋼砧(zhen)上(shang)率定。通常(chang)經(jing)過上(shang)述簡單的保(bao)養。回彈(dan)儀便恢復(fu)正常(chang)工作(zuo)狀(zhuang)態，特別是(shi)測試

工作量大，隨時(shi)作一般保養也是(shi)很有必(bi)要的。

5．一般不應(ying)拆卸(xie)指針滑(hua)塊部件。對(dui)于(yu)在檢定期(qi)內，回彈儀(yi)使用又很(hen)頻繁的情況

下，應對(dui)機(ji)芯部分進行清洗，其他部分用潔凈棉紗擦拭即(ji)可，這樣可保證回彈儀

處(chu)于正常的技術狀(zhuang)態。

6．回彈儀裝拆(chai)程序：

(1)將(jiang)彈擊桿輕(qing)頂地面和輕(qing)壓尾(wei)蓋(gai)，使按鈕脫開導向法(fa)蘭，彈擊桿伸出。

(2)旋(xuan)下尾(wei)蓋并取出壓縮彈(dan)簧，再旋(xuan)下前端蓋帽、半圓卡環。

(3)將(jiang)回彈儀立放使機芯(xin)往(wang)上運動，當導向法蘭運動到上面時，用手觸動掛鉤，

使錘鉤脫開，然后用手指(zhi)拿住(zhu)掛鉤，取出機(ji)芯(xin)部(bu)件(jian)。

(4)機(ji)芯分解，可用彈(dan)(dan)擊(ji)(ji)錘撞擊(ji)(ji)彈(dan)(dan)擊(ji)(ji)桿，使彈(dan)(dan)擊(ji)(ji)桿退出中(zhong)心導桿，注意此時(shi)彈(dan)(dan)擊(ji)(ji)

桿內(nei)的緩沖簧不(bu)要丟失。再將中心導桿抽(chou)出彈(dan)擊錘，至(zhi)此(ci)機芯分解完畢。導向法蘭(lan)

與中心導桿已用502膠(jiao)粘牢(lao)，一般(ban)不(bu)必拆卸；三聯(lian)件(錘(chui)、彈擊拉簧和簧座)也不(bu)能輕(qing)

9

易拆卸。

(5)用(yong)(yong)儀表起子從儀殼尾部旋動指(zhi)針軸，旋至(zhi)指(zhi)針軸與前(qian)固定塊脫離，用(yong)(yong)小夾鉗

將指針軸抽撥出(chu)來，指針部件至此分(fen)解完畢(bi)。

(6)需要時，可用儀表起子將回彈值讀(du)(du)尺(chi)取(qu)下，儀殼(ke)裝(zhuang)讀(du)(du)尺(chi)的(de)小長方平面上有(you)三

道(dao)刻(ke)線(xian)：零刻(ke)線(xian)、100脫(tuo)鉤校準刻(ke)線(xian)和鋼砧(zhen)率定值刻(ke)線(xian)。因此(ci)，不裝(zhuang)讀尺也可對

回彈儀 進 行(xing) 校(xiao) 準。

以上是拆(chai)(chai)卸分解回彈儀的程(cheng)序，裝(zhuang)(zhuang)配和(he)分解的過(guo)程(cheng)相(xiang)反(fan)，即后(hou)拆(chai)(chai)件先裝(zhuang)(zhuang)。但各部

件裝到儀(yi)殼之前應測量相(xiang)關的尺寸(cun)，特別是機 芯 上 的 兩 個 關 鍵 尺 寸(cun) ：彈 擊(ji) 拉

簧(huang) 參 加 工 作(zuo) 長 度 61．5±0．