電液伺服萬能材料試驗機

說(shuo)明：訂貨時說(shuo)明鉗口的拉伸形式，手動鉗口還(huan)是液壓(ya)鉗口

1.主要概述

電液伺服萬能材料試驗機采(cai)用(yong)微機控(kong)制(zhi)電液伺服閥加載(zai)、主體(ti)與控(kong)制(zhi)柜(ju)分置的設計，具(ju)有操作方便、工作穩(wen)定(ding)可(ke)靠、試驗(yan)精度高、加力平(ping)穩(wen)的特點，適用于金屬(shu)、水泥、混凝土、塑料(liao)等材料(liao)的拉伸、壓縮、彎曲(qu)、剪切(qie)試驗(yan)。

建議在滿(man)足(zu)下列(lie)條(tiao)件的環境中安裝和使用本設備(bei)：

a.清潔、干燥、無震動，周圍有(you)供試驗和維護(hu)用的空(kong)間（≥0.7m）；

b.室溫為10℃-35℃。

產品規格和主要技術指(zhi)標見(jian)附表。

2.主機結構原理

2.1機械(xie)結構原理

本設備主體(ti)部分由高度可調的支撐架[由機(ji)座、絲桿及移(yi)動橫梁（下鉗口座）組(zu)成]和工(gong)作(zuo)框架[由工作油缸、活塞(sai)、臺板(ban)、支架及(ji)上橫梁（上鉗口座(zuo)）組(zu)成]。其工(gong)作原理為：由(you)高壓油(you)泵向工(gong)作油(you)缸(gang)供油(you)，通過活塞運動(dong)(dong)(dong)，推(tui)動(dong)(dong)(dong)臺板和上(shang)橫(heng)梁(liang)（上(shang)鉗口座）向上(shang)運動(dong)(dong)(dong)，進行(xing)試樣的拉伸或壓縮試驗(yan)。拉伸試驗(yan)在主(zhu)機(ji)(ji)的上(shang)橫(heng)梁(liang)與(yu)移動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)之間(jian)進行(xing)，壓縮試驗(yan)在主(zhu)機(ji)(ji)的臺板與(yu)移動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)之間(jian)進行(xing)。試驗(yan)空間(jian)的調(diao)整(zheng)通過驅動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)構（升降(jiang)電機(ji)(ji)、鏈輪(lun)、鏈條等(deng)）驅動(dong)(dong)(dong)雙絲桿(gan)同步旋轉使(shi)移動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)升降(jiang)達到。

2.2電氣(qi)原(yuan)理

本設備采用(yong)三(san)相380V、兩(liang)相220V 50Hz交(jiao)流供電(dian)(dian)(dian)。主(zhu)回路包括油(you)泵(beng)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)和升降電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)，在主(zhu)回路和控制回路中分別接有熔斷器以(yi)(yi)防止過大的電(dian)(dian)(dian)流，在油(you)泵(beng)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)和升降電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)前還串聯了熱(re)繼電(dian)(dian)(dian)器以(yi)(yi)防止電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)過載。

3.安裝

3.1開箱驗收

當(dang)您開箱后(hou)，請(qing)根據定(ding)貨合同和裝箱單對設備及(ji)附(fu)件的(de)數(shu)量進行核對并檢(jian)查是否完(wan)整(zheng)，如發現短缺或(huo)損(sun)壞(huai)請(qing)盡快通(tong)知本公司以便及(ji)時處(chu)理。

3.2安裝前準(zhun)備

試驗(yan)機應安裝(zhuang)在清潔(jie)、干(gan)燥(zao)、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內，在試驗(yan)機(ji)的周圍應留(liu)出(chu)足夠的空間（≥0.7m）供試驗(yan)和維護用。

試驗機的(de)主(zhu)體(ti)及控制柜應(ying)安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)混(hun)凝土基礎上(shang)。基礎尺寸根據外形及地基圖規定，留(liu)出地腳螺釘及其它電線安裝(zhuang)(zhuang)管道等(deng)裝(zhuang)(zhuang)置，基礎的(de)上(shang)平(ping)面(mian)應(ying)用水平(ping)找正(zheng)。

3.3試(shi)驗機安(an)裝精度的初步(bu)校(xiao)正

主體(ti)初步(bu)校正(zheng)：使用(yong)框式水平儀或借用(yong)附(fu)件中的(de)線錘(chui)在相互垂直的(de)兩個方向校正(zheng)立柱的(de)垂直度，用(yong)在主體(ti)底部插入小鐵片(pian)的(de)方法調(diao)整。掛(gua)好地腳螺釘。

用水泥(ni)砂漿將各地腳螺(luo)釘澆固，并填實試驗機與(yu)地面間(jian)的各處(chu)空(kong)隙，保養一周。

3.4液壓系統的(de)連接

a.拆除(chu)各部捆扎(zha)物(wu)，用(yong)清潔的煤油清洗油管內部。

b.檢查接(jie)頭處墊圈是否完整，如果(guo)由(you)于運(yun)輸原因產生破(po)損(sun)，應取用本(ben)機附帶(dai)的新(xin)墊圈裝好，以防高壓時滲(shen)油。

c.使用(yong)合適(shi)的扳(ban)手(shou)連接(jie)各油(you)管。

d.本設備通常采用N68抗磨(mo)液(ye)壓油，環(huan)境溫度(du)過高時適量加入N100液壓油增加粘度。

3.5電氣安裝(zhuang)

本設備供電(dian)電(dian)壓為三相(xiang)380V與兩相220V，設備必需接(jie)地(di)。主體和(he)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)柜之間的(de)電氣采用(yong)插頭連接(jie)。通電前應打開控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)柜鐵門(men)，檢查各接(jie)線(xian)處有無脫落，熔斷器(qi)是否(fou)松動，清(qing)除電氣箱內灰塵和(he)雜物。確認設備已與供電線(xian)路連接(jie)后，按(an)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)柜臺(tai)面板(ban)上的(de)“電(dian)源"下鉗口座(zuo)的升降動作是否與按鈕上所示的文(wen)字相符，如相反則調換(huan)任意(yi)二(er)根相線(xian)位置。

3.6調(diao)試

3.6.1啟動油泵反復升起活塞，將油缸、油管內的空氣排(pai)凈可觀察到回(hui)油是(shi)連續、穩定的。

如(ru)果在試壓中發現指針在某個區(qu)間有(you)呆滯現象(xiang)，則進行以下操作(zuo)：

a.調整工(gong)作壓力到(dao)量程的一半并穩定。

b.打開(kai)(kai)控(kong)制柜鐵門，旋(xuan)開(kai)(kai)減壓閥外圓右(you)側的排(pai)氣絲堵，排(pai)凈空氣后旋回。

*c.進行以上操作(zuo)時必須(xu)注(zhu)意：①工作壓力不可過大；②排氣(qi)絲堵旋回時用力應輕緩(huan)，謹防擰斷。

3.6.2試車

a.將冷彎支(zhi)座向兩(liang)邊等距拉開，以移動(dong)橫梁升降時(shi)不碰到(dao)為(wei)準；

b.在臺板(ban)上安裝球面下壓板(ban)，升降移動橫梁使上下壓板(ban)相距約20mm；

c.啟動油泵，開(kai)啟(qi)軟件控制系(xi)統使臺板上升，緩慢加大壓(ya)力至量程(cheng)的80%；

d.檢查回，檢查各油管接頭有無漏油；

e.如有漏油，卸力后擰緊(jin)該接頭。