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| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 試驗力測量范圍 | 0-1000KN | 主機重量 | 2100KG |
| 最大試驗力 | 1000KN | 有效壓縮空間 | 200MM |
| 有效拉伸空間 | 700MM | 價格區間 | 1萬-5萬 |
| 儀器結構 | 雙立柱 | 最大載荷 | 10KN以下 |
| 儀器種類 | 電液伺服試驗機（WAW） | 應用領域 | 建材/家具 |
30噸/60噸/100噸電液伺服萬能材料試驗機的結構(gou)
本設備主體部分由高度可調的支撐架[由機座、絲桿及移動橫梁（下鉗口座）組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成]。其工作原理為：由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動臺板和上橫梁（上鉗口座）向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗在主機的臺板與移動橫梁之間進行。試驗空間的調整通過驅動機構（升降電機、鏈輪、鏈條等）驅動雙絲桿同步旋轉使移動橫梁升降達到。
電氣原理
30噸/60噸/100噸電液伺服萬能材料試驗機采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供電。主回路包括油泵電機和升降電機，在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過大的電流，在油泵電機和升降電機前還串聯了熱繼電器以防止電機過載。
3.安裝
開箱驗收
當您開箱后，請根(gen)據(ju)定貨合同(tong)和裝箱單對(dui)設備及(ji)附件(jian)的(de)數量進行核對(dui)并檢(jian)查(cha)是(shi)否完整，如發現短(duan)缺或損壞請盡(jin)快通知本公司以(yi)便及(ji)時處理。
安(an)裝前準備
30噸/60噸/100噸電液伺服萬能材料試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內，在試驗機的周圍應留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗和維護用。
試驗機的(de)主體及控制柜應(ying)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在混凝土(tu)基(ji)礎上(shang)。基(ji)礎尺寸(cun)根(gen)據外(wai)形(xing)及地基(ji)圖規定，留出地腳(jiao)螺釘及其它電線安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)管道等裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置，基(ji)礎的(de)上(shang)平面應(ying)用水平找正。
安裝精度的初步校(xiao)正
主(zhu)體初步校正：使用(yong)框式(shi)水(shui)平儀(yi)或借用(yong)附件中的(de)線錘在(zai)相(xiang)互(hu)垂直(zhi)的(de)兩(liang)個方向校正立柱的(de)垂直(zhi)度，用(yong)在(zai)主(zhu)體底部(bu)插入小(xiao)鐵片的(de)方法調整。掛(gua)好地腳螺(luo)釘。
用(yong)水泥砂(sha)漿將各地腳(jiao)螺釘澆固，并填實試驗(yan)機與地面(mian)間的各處空隙，保養一(yi)周。
液壓(ya)系(xi)統的連接
a.拆除(chu)各(ge)部捆扎(zha)物，用清潔(jie)的煤油(you)清洗油(you)管內部。
b.檢查接(jie)頭處墊圈是否(fou)完(wan)整，如果由于運(yun)輸原因產生破損，應取用本機附帶的新墊圈裝好，以防高壓(ya)時滲油。
c.使用合適的(de)扳手連接各油(you)管。
d.本設備(bei)通常采用N68抗磨液(ye)壓油，環境溫(wen)度過高時視情加入N100液(ye)壓油增加粘度。
電(dian)氣安裝
本設備供(gong)(gong)電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓為三(san)相380V與(yu)兩相220V，設備必需接(jie)地(di)。主體(ti)和(he)控(kong)制柜(ju)之間的電(dian)(dian)氣采用插頭(tou)連(lian)接(jie)。通電(dian)(dian)前(qian)應打開控(kong)制柜(ju)鐵門，檢查各(ge)接(jie)線(xian)處有無脫落，熔斷器是否(fou)松動(dong)，清除電(dian)(dian)氣箱內灰塵(chen)和(he)雜物。確認設備已與(yu)供(gong)(gong)電(dian)(dian)線(xian)路連(lian)接(jie)后，按控(kong)制柜(ju)臺面板上的“電(dian)(dian)源(yuan)"下鉗口座(zuo)的升降動(dong)作(zuo)是否(fou)與(yu)按鈕上所(suo)示的文(wen)字相符，如相反則調換任意(yi)二根相線(xian)位(wei)置。
調(diao)試
3.6.1啟動油泵反復升起活塞(sai)，將油缸、油管內的(de)空氣排凈可觀察到回油是連(lian)續、穩定(ding)的(de)。
如果在(zai)試壓(ya)中發現指針在(zai)某(mou)個(ge)區(qu)間有呆滯現象(xiang)，則進(jin)行以下操作：
a.調(diao)整工作壓(ya)力到量(liang)程(cheng)的一(yi)半(ban)并穩(wen)定。
b.打開控制柜鐵門，旋(xuan)開減壓閥(fa)外圓右側(ce)的排氣(qi)絲堵，排凈空氣(qi)后旋(xuan)回。
*c.進行以上操作時必須注意：①工作壓力不可過大(da)；②排氣絲堵旋回時用(yong)力應輕緩，謹防擰斷。
試車
a.將冷(leng)彎支座向兩(liang)邊(bian)等距(ju)拉開，以移(yi)動橫梁升降時(shi)不碰到為準；
b.在臺板上安裝球面下壓(ya)板，升(sheng)降移動橫梁(liang)使上下壓(ya)板相距約20mm；
c.啟動(dong)油泵，開啟軟件控制系統使臺板(ban)上升，緩(huan)慢加大壓力(li)至量程(cheng)的80%；
d.檢(jian)查回(hui)*，檢(jian)查各油管接頭有無漏油；
e.如有漏油(you)，卸力后擰(ning)緊該接頭。
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